Forskrift um pappírsbolla | 4-16oz (100-450ml) (skipanlegt mót) Toppur: 55-90mm Hæð: 60-135 mm Botn: 55-70mm |
Paper Specification | 150-350 GSM einn/tvöfalt PE húðaður pappír eða PLA húðaður pappír |
Framleiðslugeta | 120-150 stk/mín |
Aflgjafi | 380V 50HZ/60HZ 3 fasar |
Meðalafli | 12KW (heildarafl: 18KW) |
Krafa um loftveitu | Loftþrýstingur: 0,5-0,8Mpa Loftúttak: 0,4cbm/mín |
Heildarþyngd | 3500 kg |
Pakkningastærð | (L*B*H): 2800*1600*1850mm |
1. Pappírsbollavifturnar verða sogaðar niður og ýttar áfram.Eftir að 2 hliðar þéttiyfirborðsins hafa verið forhitaðar, verður pappírsbikarhylkið innsiglað á lárétta mótunarmótið með Ultrasonic.
2. Bein pappírsbolli botn gatabúnaður stjórnað af Servo mótor sem er nákvæmari og pappírssparandi.
3. Eftir að hafa slegið botninn, verða bollamótin með botn pappírsbolla flutt til að samþykkja pappírsbolla líkama ermi.Erminum verður snúið upp og farið í gegnum formin.
4. Mótin með ermi og botni verða hituð tvisvar með heitu loftbyssunum.Og þá verður endi ermarinnar forbrotinn inn á við til að verða tilbúinn fyrir þéttingu með botninum á pappírsbollanum.
5. Eftir tvisvar hitun með heitu loftbyssu og forfellingu inn á við verður botninn á pappírsbollanum alveg lokaður vel með upphleyptu og þéttibúnaðinum.Þá verða vel formuðu pappírsbollarnir fluttir yfir á Seinni plötuspilarann til að mynda efstu krulluna.
6. Áður en toppurinn er krullaður verður bollatoppurinn vættur af matvælakísilolíu til að gera krulluþrýstinginn vel dreift til að forðast springa, sem mun bæta fagurfræðilegu gráðu pappírsbollans.
7. Eftir vættingu olíunnar verður bollatoppurinn krullaður tvisvar.Í samanburði við einu sinni krulla er tvisvar krulla hentugri á háhraða vél sem gerir bollann krullaðri og fallegri.
Í þetta skref er bolli búinn.Skálarnar verða blásnar í akrýlpípuna að söfnunarborðinu.Hvert staflamagn verður talið.
1. Hraði: 120-150bollar/mín
2.Þessi vél notar hléum flokkunarkambabúnaði af opinni gerð.
3. Gírflutningur og lóðrétt ás uppbygging stuðla að hæfilegri dreifingu ýmissa hagnýtra íhluta.
4. Öll vélin notar sjálfvirkt úða smurkerfi, dregur úr sliti á vélarhlutum, styður vélina til að vinna í langan tíma án truflana.
5. Um það bil 13 skynjarar á 1 vél til að fylgjast með öllu bollagerðarferlinu
6. Pappírsbikarinn og botninn á bollahlutanum tengdur með svissneskum (Leister vörumerki) hitara, sem tryggir stöðugleika viðloðunarinnar
7. Tvisvar sinnum krulla, fyrst er snúningur krulla, annar er upphitun staðalímyndir, sem bætir mótunarstyrk pappírsbolla, bollamunnfegurðar og stöðugleika pappírsbollastærðar.
8. PLC og snertiskjástýring er notuð við bollamyndun, ljósauga er notað í öllu bilunarstýringarferlinu.
9. Servo mótor pappírsfóðrun bætir stöðugleika búnaðarins, nær hröðum stöðugum gangum, útfærir sjálfvirka bilunarstöðvun og dregur að miklu leyti úr launakostnaði
1. Framleiðsluframleiðsla allt að 60.000 bollar á vakt (8 klst.)
2. Prósentuhlutfall er hærra en 99% við venjulega framleiðslu
3. Einn rekstraraðili getur séð um nokkrar vélar á sama tíma